具体的设计你可以参见JGJ55预拌混凝土，里面有设计说明。个人简述目前混凝土的配合比设计主要步骤为：
1，材料选定，报考砂石、水泥、外加剂、各自掺合料。
2，水泥胶砂强度求得水泥的平均强度。由平均强度求得水灰比。
3，由砂石等材料及经验求得无外加剂/减水剂的用水量。
4，由减水剂的减水率、掺量求得掺减水剂后的实际用水量。
5，由实际用水量及水灰比求得胶凝材料的用量。
6，根据掺合料的性能/活性指数等计算出水泥、粉煤灰、矿粉等掺合料的各自用量/掺量。
7，用设计容重减去胶凝材料用量和用水量得到砂石总量，根据砂石情况设定砂含率，然后求的砂子和石子的各自用量。
8，得到以上的配合比，做试配，根据设计的混凝土的工作性能（坍落度、流动度、泌水率、坍损等等）、强度、耐久性能等做调整（包括各种材料的用量和容重等）。
9，得到实验室配合比，然后根据实际生产中砂石的含水量等情况调整为生产/施工配合比。
10，材料有变动配合比也跟着重新设计做变动。1、满足施工和易性的要求、满足耐久性要求、满足经济要求。
具体如下：
1） 混凝土设计强度等级满足规范和设计。

2）工程特征（工程所处环境、结构断面、钢筋最小净距等），选取最大和最大粒径。

3）水泥品种和强度等级，满足强度。

4） 砂、石的种类规格、表观密度以及石子最大粒径，满足砂、石级配。

5）施工方法（如水下砼、普通砼、喷射砼），以便确定外加剂。水下加缓凝剂，普通不加外加剂，喷射加速凝剂。隧道用的还要有抗渗要求。混凝土配合比设计的步骤如下；
1、满足施工和易性的要求、满足耐久性要求、满足经济要求。
具体如下：
1） 混凝土设计强度等级满足规范和设计。

2）工程特征（工程所处环境、结构断面、钢筋最小净距等），选取最大和最大粒径。

3）水泥品种和强度等级，满足强度。

4） 砂、石的种类规格、表观密度以及石子最大粒径，满足砂、石级配。

5）施工方法（如水下砼、普通砼、喷射砼），以便确定外加剂。水下加缓凝剂，普通不加外加剂，喷射加速凝剂。隧道用的还要有抗渗要求。
希望对你有帮助！答，（一）初步配合比设计阶段，根据配制强度和设计强度相互间关系，用水灰比计算方法，水量、砂率查表方法以及砂石材料计算方法等确定计算初步配合比。
（二）试验室配合比设计阶段，根据施工条件的差异和变化，材料质量的可能波动调整配合比。
（三）基准配合比设计阶段，根据强度验证原理和密度修正方法，确定每立方米混凝土的材料用量。
（四）施工配合比设计阶段，根据实测砂石含水率进行配合比调整，提出施工配合比。
在施工生产中，对首次使用的混凝土配合比（施工配合比）应进行开盘鉴定，开盘鉴定时应检测混凝土拌合物的工作性能，并按规定留取试件进行检测，其检测结果应满足配合比设计要求。
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